雖然包頭螺紋鋼的性能比以往大大提高,，但國民經濟的快速發(fā)展對冶金產品提出了更高的性能要求,，需要嚴格控制各環(huán)節(jié)的影響因素，提高產品的等級和質量,，滿足客戶和市場的需求,。

　　影響鋼筋性能的因素有：化學成分、冶煉工藝,、鋼坯加熱溫度,、軋制工藝等。

　　螺紋鋼是我公司的主導產品之一。為了保障鋼材的質量,，需要從冶煉和軋制過程的各個環(huán)節(jié)逐一把握,。在實踐中，我們發(fā)現(xiàn)合理控制鋼材中元素的含量,，掌握冶煉和軋制中的溫度指數(shù),，可以有效提高螺紋鋼的整體性能。

　　鋼化學成分的基本元素是鐵,，除碳,、硅、錳,、硫,、磷等元素外，對鋼的機械性能也有很大的影響,。同時,，為了提高鋼的機械性能，可以添加定量的鉻,、鎳,、釩、鈦,、鈮等合金元素,。

　　1.碳

　　碳是除鐵外的Z的主要元素。碳含量的增加提高了鋼的強度,、塑性和韌性，低溫沖擊韌性,、耐腐蝕性,、疲勞強度和冷彎曲性能。

　　2.硅

　　硅作為煉鋼過程中的還原劑和脫氧劑,，可以提高鋼的強度,。硅、鉬,、鎢和鉻的結合可以提高耐腐蝕性和抗氧化性,。硅含量的增加會降低鋼的焊接性能。

　　3.錳

　　在鋼中加入錳可以起到固溶強化的作用,。但鋼中錳含量超過1.5%,，容易產生貝氏體。貝氏體過多會影響鋼的性能,。因此,，螺紋鋼中錳的含量控制在1.3%左右，相對適中。

　　4.硫

　　硫是一種有害元素,。硫會引起鋼材熱脆,，降低鋼材的塑性、沖擊韌性,、疲勞強度和耐銹性,。

　　5.磷

　　磷也是一種有害元素。磷能提高強度和耐銹性,，但嚴重降低塑性,、沖擊韌性、冷彎性和可焊性,，在低溫下,。

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